سیم فلزی گالوانیزه، به عنوان یکی از برترین محصولات ساخته شده در بازار می باشد که با استفاده از بهترین متریال ها ساخته شده است و با کیفیت و کاربرد عالی توانسته مورد استقبال افراد زیادی برای خرید قرار گیرد. برای خرید بهترین سیم فلزی استیل با قیمت مقرون به صرفه و کیفیت عالی، می توانید از مجموعه حاضر که از توزیع کنندگان سیم فلزی روکش دار است، بهره مند گردید.
از خصوصیات سیم فلزی گالوانیزه چه می دانید؟
سیم مفتول گالوانیزه یا سیم مفتول گالوانیزه سفید، از دسته محصولات مفتولی می باشد و از گالوانیزه شدن مفتول سیاه به دست می آید. در واقع می توان گفت که گالوانیزه شدن فرآیندی است که طی آن مفتول در برابر اکسید شدن و زنگ زدن مقاوم می شود و مفتول را آماده استفاده در هر نوع آب و هوایی می کند.
فرآیند گالوانیزه کردن آهن و فولاد که به وسیله روی انجام می شود، از فولاد در برابر خوردگی و زنگ زدگی محافظت می کند. از دیگر خصوصیات مفتول گالوانیزه گرم می توان به موارد زیر اشاره نمود:
- سازگار با تمام مناطق جغرافیایی و شرایط آب و هوایی مقاومت بالا در برابر نم
- رطوبت و اکسید شدن (زنگ زدگی)
- مقاومت در برابر ساییدگی و پیچیده شدن در دسترس بودن برای همه افراد مقرون به صرفه اقتصادی نگهداری و نصب راحت طول عمر بسیار بالا (بیش از ۵۰ سال)
- در شرایط سخت آب و هوایی دوام و ماندگاری بیش از ۷۰ سال در مناطق خوش آب و هوا (غیر دریایی و غیر صنعتی) دارای سطحی صاف، صیغلی و براق
مختصری درباره فرآیند تولید سیم فلزی روکش دار
ساخت سیم مفتول گالوانیزه، فرآیندی است که در آن فولاد عاری از اکسید را در وان مذاب روی غوطه ور شده قرار می دهند و در نتیجه، پوشش چسبنده و محافظی از فلز روی تشکیل می شود. این پوشش شامل لایه های آلیاژی است که به مقاومت در مقابل خوردگی فلز پایه کمک می کند. محافظت در مقابل خوردگی فلز پایه به دو شیوه صورت می گیرد: یکی محافظت در مقابل هوای اتمسفر و دیگری حفاظت کاتدی فلز روی و دلیل آن الکترونگاتیو بودن فلز روی نسبت با آهن یا فولاد است.
در روش تولید گالوانیزه سرد، فلز روی با سیستم آبکاری با برق الکترولیز روی سیم می نشیند. در نتیجه ضخامت روی کم می باشد و چندان در مقابل رطوبت مقاوم نیست. در نوع گرم ضخامت روی بیشتر است و در نتیجه دیرتر زنگ می زند. در روش گالوانیزه سرد، بعد از تمیزکاری و اکسید زدایی مفتول سیاه توسط اعمال جریال الکتریکی و با فرآیند الکترولیزر لایه‌ای بر روی آن قرار می گیرد. این لایه بنا لایه گالوانیزه سرد بوده که در مقایسه با روش گرم بسیار نازک تر می باشد. این فرآیند ضمن مقاوم نمودن مفتول در برابر رطوبت و شکستگی، آن را منعطف نیز می سازد. این عمل با هدف جلوگیری از خوردگی فلز پایه یعنی فولاد و زنگ زدگی آن انجام می شود.
مفتول گالوانیزه به روش سرد، معمولاً با قطر ۰.۵ تا ۶ میلی متر و به دو شکل کلاف و شاخه تولید شده و ترکیبات شیمیایی و خواص مکانیکی آن ها تابع میلگردی است که از آن تولید شده است. با توجه به این که در تولید انواع مفتول از سیم مفتول سیاه استفاده می شود؛ بنابراین بسیار نرم بوده و درصد ازدیاد طولی آن و همچنین مقاومت آن در مقابل خمش و پیچش افزایش می یابد.
مفتول گالوانیزه گرم، مفتول سفید نیز نامیده می شود. مفتول گالوانیزه گرم نوعی از مفتول گالوانیزه است که از طریق گالوانیزاسیون داغ، حرارت داده شده و روکش دهی می شود. مفتول گالوانیزه گرم در واقع مفتول سیاه حرارت داده شده یا آنیل شده‌ای است که در اثر حرارت، کرین آن به حداقل ممکن رسیده، بسیار نرم و نفوذپذر شده است. آنگاه به واسطه غوطه وری در وان مذاب روی به صورت کاملاً عمقی و زیبا روکش دهی می شود. امروزه دارا بودن سطح صاف و یک دست و نرمی بالا، از ویژگی های منحصر به فرد این محصول است.
همچنین قابلیت خم شدن و پیچیده شدن بالای آن سبب می گردد که در محصولات بافتی نظیر انواع توری حصاری، گابیون، سیم خاردار، توری مرغی و غیره مورد استفاده قرار بگیرد.
۳ نکته مهم در مورد سیم فلزی استیل
سیم مفتول گالوانیزه انواع مختلفی دارد. سیم مفتول گالوانیزه به دو دسته تقسیم می شود:
- مفتول گالوانیزه سرد
- مفتول گالوانیزه گرم که فرآیند تولید گالوانیزه گرم مراحل مختلفی دارد.
در این قسمت کلیه مراحل آماده سازی مفتول سیاه را شرح خواهیم داد. آماده سازی مفتول سیاه جهت گالوانیزاسیون که هم می توان آنها را در کوره آنیل حرارت داد و نرم کرد یا به صورت کوره در خط این کار را انجام داد. این عمل در دمای ۸۰۰ الی ۹۰۰ درجه فارنهایت انجام می شود و به آن بازپخت نیز گفته می شود. اکسید زدایی به واسطه عبور مفتول سیاه حرارت دهی شده از وان اسید یا اسید شور شدن، عبور از کوره مذاب روی و پس از آن برداشتن روی اضافی از سطح مفتول. سیستم خنک کننده که به وسیله آب و هوا انجام می شود.
سیستم جمع کن که به یکی از سه حالت عمومی معمولی، عمومی پروانه‌ای و بغل ریز افقی انجام می شود. در فرآیند گالوانیزه گرم چه اتفاقی می افتد؟ گالوانیزاسیون داغ یک فرآیند پوشش دهی آهن و فولاد به وسیله روی است. در این پروسه آلیاژ های پایه را در دمای حدود ۸۴۰ درجه فارنهایت (۴۵۰ درجه سانتی گراد) از وان مذاب روی عبور می دهند.
هنگامی که مفتول ها از وان مذاب خارج می شوند، روی خالص (Zn) با اکسیژن هوا (O2) واکنش داده و تشکیل زینک اکساید می دهد که آن نیز در واکنشی که با دی اکسید کربن (Co2) تشکیل ماده خاکستری رنگ کربنات روی (ZnCo3) می دهد که یک ماده قوی که از فولاد در برابر خوردگی و زنگ زدگی محافظت می کند.
این لایه محافظ که سطح فولاد را به طور عمقی و کامل پوشش می دهد و به عنوان یک سیستم محافظ و مانع بین فولاد و هوا قرار می گیرد و از تاثیر عوامل خورنده جوی بر فولاد جلوگیری می نماید. فلز روی در مقایسه با فولاد، الکتروپوزیتیو است. این خاصیت فوق العاده در زمان هایی که پوشش گالوانیزه آسیب می بیند و فولاد در معرض هوا قرار می گیرد، فلز روی از طریق حفاظت کاتدی همچنان می تواند از فولاد در برابر خوردگی محافظت کند.
صادرات عمده سیم فلزی گالوانیزه
جالب است بدانید که انواع سیم فلزی نه تنها در داخل کشور بلکه در بازار های خارجی نیز طرفداران بی شماری دارد. از همین جهت تولید کنندگان نیز به افزایش تولید سیم فلزی پرداخته‌اند و صادرات سیم فلزی از کشور ما به سایر کشور های خواهان صورت می گیرد.
دیدگاه شما با موفقیت ثبت شد.